Lamellair Gusseisen (GG)
Materialien Gusseisen
Lamellair Gusseisen ist eine viel verwendete Sorte Gusseisen, die auch Grauguss genannt wird. Es ist eine Legierung aus Eisen, Kohlenstoff und Silicium.
Beim Abkühlen der gegossenen Stücke, schneidet sich der Kohlenstoff als Grafitlamellen aus. Das sind flache Scheiben Kohlenstoff, die sich durch das Gusseisen ziehen. Die Bruchfläche zeigt eine graue Farbe, welchem dieses Material den Namen Graues Gusseisen verdankt. Es ist eine sehr gut bearbeitbare Legierung, mit einer großen Elastizität und hoher Druckfestigkeit.
Technologische und Physikalische werte
| Werkstoffbezeichnung nach DIN EN 1561 | Große | Einheit | EN-GJL-150 EN-JL 1020 |
EN-GJL-200 EN-JL 1030 |
EN-GJL-250 EN-JL 1040 |
EN-GJL-300 EN-JL 1050 |
EN-GJL-350 EN-JL 1060 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit | Rm | MPA | 150-200 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
| 0.1% Dehngrenze | Rp0,1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
| Bruchdehnung | A | % | 0,3-0,8 | 0,3-0,8 | 0,3-0,8 | 0,3-0,8 | 0,3-0,8 |
| Druckfestigkeit | σdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
| 0,1% Stauchgrenze | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
| Biegefestigkeit | σbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
| Scherfestigkeit | σaB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
| Torsionsfestigkeit 2) | TtB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
| Elastizitätsmodul 3) | E | GPa | 78-103 | 88-113 | 103-118 | 108-137 | 123-143 |
| Poisson-Zahl | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
| Brinellhärte | HB | 160-190 | 180-220 | 190-230 | 200-240 | 210-250 | |
| Biegewechselfestigkeit 4) | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
| Zug-Druck Wechselfestigkeit 5) | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
| Bruchzähigkeit | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
| Dichte | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
Eigenschaften im getrennt gegossenen
Probestück mit 30mm Rohgussdurchmesser
1) Auf das Gusstück bezogene Festigkeitswerte
2) Torsionswechselfestigkeit TtW ≈ 0,42 x Rm
3) Abhängig von Menge und Ausbildungsform des Graphits sowie von der Belastung
4) Näherungsweise gilt bW≈0,35 tot 0,50 x Rm
5) Näherungsweise gilt zdW ≈ 0,53 x bW ≈ 0,26 x Rm
Auf das Gusstück bezogene festigkeitswerte
| Werkstoffbezeichnung nach DIN EN 1561 1) |
Zugfestigkeit im getrennt gegossenen Probestük 2) (MPa) |
Wanddicke (mm) 3) |
Zugfestigkeit im angegossenen Probestück4) (MPa) Mimimalwerte |
Erwartungswerte im Gusstück |
||
|---|---|---|---|---|---|---|
| über | bis | Zugfestigkeit (MPa) Minimalwerte |
Brinell hardheid (HB) Maximalwerte FERROCAST |
|||
| EN-GJL-150 EN-JL 1020 |
150-250 | 2,5 5 10 20 |
5 10 20 40 |
– – – 120 |
180 155 130 110 |
250 225 205 185 |
| EN-GJL-200 EN-JL 1030 |
200-300 | 2,5 5 10 20 |
5 10 20 40 |
– – – 170 |
230 205 180 155 |
270 245 220 200 |
| EN-GJL-250 EN-JL 1040 |
250-350 | 5 10 20 40 |
10 20 40 80 |
250 – 210 190 |
270 225 195 170 |
250 230 215 |
| EN-GJL-300 EN-JL 1050 |
300-400 | 10 20 40 80 150 |
20 40 80 150 300 |
– 250 220 210 190 5) |
270 240 210 195 – |
260 240 230 215 205 |
| EN-GJL-350 EN-JL 1060 |
350-450 | 10 20 40 80 150 |
20 40 80 150 300 |
– 290 260 230 210 5) |
315 280 250 225 – |
275 260 240 225 215 |
1) Die Norm-Bezeichnung bezieht sich auf die Mindeszugfestigkeit im getrennt gegossenen Probestück
2) 30 mm Rohdurchmesser
3) Empfohlene Wanddickenbereiche fett gedruckt
4) Für Abnahmezwecke ist der Probentyp bei bei Bestellung festzulegen
5) Diese Werte sind Anhaltswerte
Wenn Eigenschaften im Gusstück garantiert werden sollen, muss dies bei Bestellung vereinbart werden!
